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膨潤土的生產(chǎn)工藝流程

發(fā)布日期:2020-06-29瀏覽次數(shù):108

1、鈣基膨潤土人工鈉化的流程一般為:

鈣基土原礦→破碎→加入碳酸鈉(濕法還需加水)→混合擠壓→回轉(zhuǎn)爐干燥→碾磨→空氣分級→鈉基土產(chǎn)品。

2、活性(酸性)白土的加工流程一般為:

膨潤土→破碎→加入鹽酸或硫酸(濕法需加水和分散劑)→充分?jǐn)嚢琛旌蠑D壓→回轉(zhuǎn)爐干燥→加熱空氣粉磨→空氣分級→儲(chǔ)存。

3、有機(jī)膨潤土加工的一般流程為:

原礦→粉碎→分散→改型(鈉化)→提純→加銨鹽覆蓋→漂洗→脫水→烘干→粉碎→包裝。

4、膨潤土加工中最常用的設(shè)備是雷蒙磨,其規(guī)格有3R、4R、5R等。另外,在對膨潤土進(jìn)行改型時(shí),還常使用輪碾機(jī)、螺桿擠出機(jī)等混碾、擠壓設(shè)備。

5、膨潤土選礦加工實(shí)踐

濰坊膨潤土礦是中國目前正在開采的大型露天礦之一。該礦年生產(chǎn)能力為10萬t。礦石由礦山采出后直接送至晾曬場自然風(fēng)干,使原礦水分從平均31%降到15%。晾曬后的半干膨潤土在粉磨前經(jīng)干燥或直接粉磨。粉磨細(xì)度分別為100、150和200目,經(jīng)烘干干燥使水分降到12%以下后,包裝出廠。產(chǎn)品主要供鑄造、球團(tuán)、鉆井泥漿用,200目產(chǎn)品膠質(zhì)價(jià)54.4ml/15g,濕壓強(qiáng)度36.28kPa。該礦鈣基膨潤土人工鈉化的工藝流程見圖4.23.4。

鈉化用碳酸鈉溶液,濃度為3%~4%。鈉化后的膨潤土膨脹倍數(shù)增加15~20倍,粘結(jié)性、耐火性等大大提高,濕壓強(qiáng)度49.03kPa,膠質(zhì)價(jià)100 ml/15g,造漿率10m3/t,pH值8.5。

膨潤土

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